燒制海綿鐵的方法以及通過回收鐵和鐵水來熔煉鐵水和鐵水的方法統(tǒng)稱為非高爐煉鐵。 （1）直接回收方法直接鐵回收方法是指在熔化溫度以下將鐵礦石還原為海綿鐵的鐵生產(chǎn)方法。該產(chǎn)品是直接回收鐵（DRI），也稱為海綿鐵。該產(chǎn)品尚未熔化并仍保持礦石的形狀。它以顯微鏡命名，由于氧的回收而形成大量的孔。河南龍興源海綿鐵的特點(diǎn)是碳含量低（<1％），并保留了礦石中的脈石。這些特性使其不適用于各種轉(zhuǎn)爐煉鋼，僅適用于替代廢鋼作為電爐煉鋼的原料。直接回收方法分為兩類：氣基法和煤基法。前者使用天然氣裂解并產(chǎn)生h2和co氣體作為再生劑，以將鐵礦石中的氧化鐵還原為豎爐，罐式爐或流化床中的海綿鐵。重要的是，有midrex方法，hyliii方法，fior方法等。后者使用煤作為再生劑來回收設(shè)備中的鐵氧化物，例如回轉(zhuǎn)窯和隧道窯。重要的是fasmet方法。直接回收方法的優(yōu)點(diǎn)是：（1）加工過程短，直接回收煉鐵電爐煉鋼，（2）不需要焦炭，不受煉焦煤不足的影響，（3）污染少，禁止焦?fàn)t（4）海綿鐵中硫，磷等有害雜質(zhì)和有色金屬含量低，有利于電爐冶煉優(yōu)質(zhì)鋼。直接回收方法的缺點(diǎn)如下：（1）對(duì)原料的要求較高：氣基應(yīng)有天然氣，煤基應(yīng)使用灰熔點(diǎn)高，反射性好的煤;（2）海綿鐵的價(jià)格一般高于廢鋼的價(jià)格。直接回收方法已經(jīng)開發(fā)了數(shù)百年，但直到20世紀(jì)60年代它才被打破。在20世紀(jì)90年代，其生產(chǎn)過程日趨成熟并取得了可觀的增長(zhǎng)。重要原因是：（1）天然氣的大規(guī)模開發(fā)利用，特別是采用高效天然氣轉(zhuǎn)化方法，提供了一種實(shí)用的回收氣體，使直接回收方法能夠獲得豐富的新能源。來源和相對(duì)較低的價(jià)格。 （2）電爐煉鋼的快速發(fā)展和冶煉各種優(yōu)質(zhì)鋼的需求極大地?cái)U(kuò)大了對(duì)海綿鐵的需求。="" （3）改良選礦技術(shù)，可供應(yīng)大量高品位精礦。礦石中的脈石量減少到在回收和冶煉過程中不需要除去的程度，從而簡(jiǎn)化了直接回收技術(shù)。防靜電海綿物品來源：抗靜電海綿="">