鍋爐脫氧海綿鐵多長時間更換一次，維護簡單，運輸成本低，除氧效果好。可廣泛用于鍋爐及循環(huán)水設(shè)備的防腐。它是一種經(jīng)濟高效的節(jié)能產(chǎn)品。將海綿鐵直接冶煉以生產(chǎn)還原鐵，而熔融的再生鐵直接還原鐵并將熔融的鐵熔化，這稱為非高爐煉鐵。 （1）直接回收法直接鐵回收法是指在熔融溫度以下將鐵礦石還原為海綿鐵的煉鐵過程。該產(chǎn)品是直接回收鐵（DRI），也稱為海綿鐵。產(chǎn)品尚未熔化，仍保持礦石的形狀。由于氧氣的回收，它以顯微鏡命名，形成大量的孔。河南龍興園海綿鐵的特點是碳含量低（lt，1％），并保留了礦石中的煤ue石。這些特性使其不適用于多種轉(zhuǎn)爐煉鋼，并且僅適合替代廢鋼作為電工煉鋼的原料。直接回收法分為兩類：氣基法和煤基法。前者使用天然氣裂解并產(chǎn)生H2和CO氣作為活化劑，以在豎爐，罐式爐或流化床中將鐵礦石中的氧化鐵還原為海綿鐵。重要的是，有Midrex方法，HYLIII方法，F(xiàn)IOR方法等。后者使用煤作為再生劑，以在回轉(zhuǎn)窯和隧道窯等設(shè)備中回收鐵礦石中的氧化鐵。重要的是FASMET方法。直接回收法的優(yōu)點是：（1）工藝流程短，可直接回收含鐵電爐煉鋼；（2）不需要焦炭，不受焦煤不足的影響；（3）污染少，禁止使用焦爐（4）海綿鐵中的硫，磷等有害雜質(zhì)以及有色金屬含量低，有利于電爐中優(yōu)質(zhì)鋼的冶煉。直接回收法的缺點如下：（1）對原料的要求較高：氣基中應(yīng)有天然氣，煤基中應(yīng)使用灰分熔點高，反應(yīng)性好的煤，（2）海綿鐵的價格通常高于廢鋼。直接恢復方法已經(jīng)發(fā)展了數(shù)百年，但是直到1960年代才被打破。在1990年代，其生產(chǎn)工藝成熟并獲得了可觀的增長。其重要原因是：（1）天然氣的大規(guī)模開發(fā)利用，特別是采用高效天然氣轉(zhuǎn)化方法，提供了一種實用的回收氣，使直接回收方法能夠獲得豐富的新能源。貨源和相對較低的價格。 （2）電工煉鋼的飛速發(fā)展和對各種優(yōu)質(zhì)鋼的冶煉需求，大大增加了海綿鐵的需求。 （3）選礦技術(shù)的提高，可以提供大量的高品位精礦。礦石中的煤石量減少到在回收和冶煉過程中不需要去除的程度，從而簡化了直接回收技術(shù)。目前，世界上90％以上的直接鐵回收都是通過氣基方法生產(chǎn)的。文章來源：