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發(fā)泡過程的實(shí)踐

* 來源: * 作者: * 發(fā)表時(shí)間: 2019-12-08 0:53:24 * 瀏覽: 926
0PU泡沫的發(fā)泡過程復(fù)雜，影響因素多，泡沫質(zhì)量難以控制。在發(fā)泡過程中，必須實(shí)時(shí)觀察各種現(xiàn)象并及時(shí)調(diào)整配方，以生產(chǎn)出具有細(xì)小均勻的泡孔，良好的回彈性和高拉伸強(qiáng)度的泡沫。本文基于使泡沫發(fā)泡的經(jīng)驗(yàn)?，F(xiàn)場質(zhì)量控制和缺陷糾正。另外，聚合度分布也會(huì)影響加工性能和產(chǎn)品性能。聚氯乙烯樹脂最好選擇較窄的分子量分布，這樣加工性能和產(chǎn)品性能比較均勻。有利于控制加工條件和產(chǎn)品質(zhì)量。低分子量將降低產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性，老化性能，機(jī)械性能等。但是，高聚合物質(zhì)量將使其在加工過程中難以均勻塑化，這將嚴(yán)重降低產(chǎn)品的內(nèi)部和外部質(zhì)量，然后會(huì)出現(xiàn)粒子或“魚眼”。塑化時(shí)間也是重要的選擇指標(biāo)。粒度太小也會(huì)對(duì)增塑產(chǎn)生一定的影響，減少顆粒之間的摩擦并延長增塑時(shí)間。因此，要求樹脂具有良好的流動(dòng)性，并且粒徑大且粒徑分布窄。高粘度PVC粉末和致密PVC粉末均不利于泡沫的充分發(fā)泡。 4.通常，泡沫使用的松散懸浮PVC樹脂的平均聚合度為750-650K，值為59-55。其加工性能易于塑化。它用于產(chǎn)生大規(guī)模的片材發(fā)泡率和片材厚度。很容易控制產(chǎn)品合格率。方面。闡述了常規(guī)泡沫配方調(diào)整，特殊泡沫配方調(diào)整，常見缺陷的原因分析及糾正措施三個(gè)問題。 1.調(diào)整常規(guī)泡沫配方在物料溫度為18?20℃和空氣溫度為20℃的參考條件下，直徑為2米，高度為1米的圓柱形泡沫的配方稱為基準(zhǔn)配方。常見的基準(zhǔn)公式如表1.0所示。表1.0常用的基準(zhǔn)公式。

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